Vlastnosti Indukční pece série Topná pec

Vysoká rychlost ohřevu, vysoká efektivita výroby, menší oxidace a oduhličení, úspora nákladů na materiál a kování.
Protože principem středofrekvenčního indukčního ohřevu je elektromagnetická indukce, jeho teplo se generuje v samotném obrobku, běžní pracovníci mohou provádět nepřetržitou práci na kování deset minut po práci se středofrekvenční elektrickou pecí, aniž by museli profesionální pracovníci pálit a pec předem utěsnit. Není třeba se obávat plýtvání ohřátými sochory v uhelném topeništi způsobeném výpadkem proudu nebo poruchou zařízení. Vzhledem k vysoké rychlosti ohřevu tohoto způsobu ohřevu dochází k malé oxidaci. Ve srovnání s uhelným hořákem může každá tuna výkovků ušetřit nejméně 20-50 kg surového ocelového materiálu a jeho materiálové využití může dosáhnout 95 procent. Vzhledem k tomu, že způsob ohřevu je rovnoměrný a teplotní rozdíl mezi jádrem a povrchem je velmi malý, životnost kovací zápustky se při kování také výrazně zvyšuje a drsnost povrchu výkovku je také menší než 50 um.
Vynikající pracovní prostředí, zlepšení pracovního prostředí a firemní image pracovníků, neznečišťování, nízká spotřeba energie
Ve srovnání s kamny na uhlí se indukční ohřívací pece již nebudou péct a udít kamny na uhlí na prudkém slunci. Dokážou splnit požadavky různých ukazatelů útvaru ochrany životního prostředí a vytvořit vnější image firmy a budoucí trend vývoje kovářského průmyslu. Indukční ohřev je energeticky nejúspornější způsob ohřevu v elektrické topné peci. Spotřeba energie tunových výkovků zahřátých z pokojové teploty na 1100 stupňů je menší než 360 stupňů.
Rovnoměrné vytápění, malý teplotní rozdíl mezi jádrem a povrchem, vysoká přesnost regulace teploty
Indukční ohřívací pec má výhody malých rozměrů, nízké hmotnosti, vysoké účinnosti, vynikající kvality tepelného zpracování a příznivého prostředí. Rychle odstraňuje uhelné pece, plynové pece, olejové pece a běžné odporové pece. Jedná se o novou generaci kovových topných zařízení.
Indukční tavicí pec používaná v průmyslu zahrnuje kelímkovou pec (indukční pec bez jádra) a tavicí drážkovou pec (indukční pec s jádrem), jak je znázorněno na obrázku 2. Kelímek je vyroben ze žáruvzdorného materiálu nebo oceli a jeho kapacita se pohybuje od několika kilogramů do desítek tun. Jeho vlastnost tavení spočívá v tom, že tavenina v kelímku je vystavena elektrické energii, která nutí hladinu roztavené lázně k vyboulení a tavenina teče ze středu hladiny kapaliny na všechny strany, což způsobuje cirkulační tok. Tento jev se nazývá elektrický jev, který může učinit složení taveniny jednotné. Nevýhodou je, že struska směřuje k okrajům a krytí je špatné. Ve srovnání s příkopovou pecí má kelímková pec flexibilní provoz, vysokou teplotu tavení, nízký účiník a vysokou spotřebu energie. Induktor tavicí drážkové pece se skládá ze železného jádra, indukčního kroužku a obložení tavicí drážkové pece. Tavicí drážka je jedna nebo dvě pásové prstencové drážky, které jsou vyplněny taveninou spojenou s tavicí lázní. Zákopovou pec lze v zásadě považovat za transformátor se železným jádrem s pouze jedním závitem sekundární cívky a zkratem. Indukovaný proud protéká v tavenině roztavené drážky a tím dochází k elektrotermické přeměně.
Při výrobě, po dokončení každé pece tavení kovu, nelze tavnou lázeň vyprázdnit, jinak bude snadné vyschnout. Část taveniny musí zůstat zachována jako výchozí tavenina další pece. Teplota roztavené drážky je vyšší než teplota roztavené lázně a také nese vymývání toku taveniny, takže obložení pece roztavené drážky se snadno poškodí. Pro usnadnění údržby je induktor moderní pece vyroben do sestavy pro snadnou výměnu. Kapacita tavicí pece se pohybuje od stovek kilogramů až po více než 100 tun. Příkopová pec dodává energii s frekvencí energie. Protože se jako magnetická dráha používá železné jádro vyrobené z křemíkového ocelového plechu, je elektrická účinnost a účiník velmi vysoký. Tavicí pec se používá hlavně pro tavení litiny, mědi, zinku, mosazi atd. a může být také použita jako smíšená tavicí pec pro skladování a ohřev taveniny.